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模具加工一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，其材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。
　　1.模具加工可鍛性
　　具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。
　　2.模具加工退火工藝性
　　球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。
　　3.模具加工切削加工性
　　切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。
　　4.模具加工氧化、脫碳敏感性
　　高溫加熱時防氧化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點傾向小。
　　5.模具加工淬硬性
　　淬火后具有均勻而高的表面硬度。
　　6.模具加工淬透性
　　淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。
　　7.模具加工淬火變形開裂傾向
　　常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。
　　8.模具加工可磨削性
　　砂輪相對損耗小，無燒傷極限磨削用量大，對砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。

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