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汽車模具制造研發(fā)技術(shù)的四大趨勢

隨著市場對于中高端汽車模具制造的需求量越來越大,傳統(tǒng)汽車模具的研發(fā)、設(shè)計(jì)的周期長、成本高、效率低已無法滿足市場需求了。下面多源模具來為您盤點(diǎn)汽車模具研發(fā)技術(shù)五大趨勢吧!

趨勢一:數(shù)字化模具技術(shù)應(yīng)用

在數(shù)字化模具技術(shù)中,設(shè)計(jì)時要考慮和分析汽車模具的可制造性,確保后期加工工藝的實(shí)現(xiàn)。通過模具型面設(shè)計(jì)的輔助技術(shù)實(shí)現(xiàn)智能化。通過CAE輔助分析工藝過程;來預(yù)測在制造工藝中可能出現(xiàn)的缺陷和成形問題。提成提出規(guī)避方法和解決方案。在數(shù)字化技術(shù)指導(dǎo)下處理解決汽車模具在試模過程中和沖壓生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。

趨勢二:CAE技術(shù)應(yīng)用

CAE是指沖壓成形過程的模擬技術(shù),是中高端汽車沖壓模具加工與設(shè)計(jì)制造重要的環(huán)節(jié),能夠有效預(yù)測模具沖壓成形缺陷,從而來優(yōu)化汽車模具沖壓工藝與模具結(jié)構(gòu),提高了汽車模具設(shè)計(jì)的可靠性,縮減了試模時間。

趨勢三:模具加工自動化應(yīng)用

加工自動化能夠提高汽車模具生產(chǎn)率,與此同時,汽車模具的產(chǎn)品質(zhì)量也能夠得到更加好的保證,多源模具廠房中配有多工作臺的數(shù)控機(jī)床、全自動換刀裝置(ATC)、自動加工的光電控制系統(tǒng)等先進(jìn)加工自動化設(shè)備。

趨勢四:高強(qiáng)度鋼應(yīng)用

高強(qiáng)度鋼在汽車沖壓模具中有更加好性能表現(xiàn),其本身屈強(qiáng)比、應(yīng)變硬化特性、應(yīng)變分布能力、碰撞吸能力都有更加好的表現(xiàn)。

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