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塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套，能賦予塑料制品以完整構(gòu)型和準確尺寸的一種工具。我們在使用塑料模具過程中，難免會有些一些損耗，因此我們應(yīng)當定期檢查模具的磨損情況，并及時修復(fù)。

那么，造成塑料模具磨損的原因有有哪些呢？

1、塑料模具選材不當。塑料模具的材料性能不良，不耐磨；模具鋼未經(jīng)精煉，具有大量的冶煉缺陷；凸凹模，鍛坯改鍛工藝不完善，遺存有熱處理隱患。

2、塑料模具結(jié)構(gòu)設(shè)計問題，沖模結(jié)構(gòu)不合理。細長凸模沒有設(shè)計加固裝置，出料口不暢出現(xiàn)堆集，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。

3、制模工藝不完善，主要表現(xiàn)在凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差，熱處理技術(shù)及工藝有問題，造成凸、凹模淬不透，有軟點及硬度不均。有時產(chǎn)生微裂紋、甚至開裂，研磨拋光不到位，表面粗糙度值過大。

4、塑料模具無潤滑或有潤滑但效果不佳。

關(guān)鍵詞：塑料模具