塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套,賦予塑料制品以完整構型和準確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多,塑料成型機和塑料制品的結構又繁簡不一,所以塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。但是,無論是什么樣的塑料模具,它的制作材料都應滿足如下幾個要求:
1、易于加工。模具零件多為金屬材料制成,有的結構形狀還很復雜,為了縮短出產周期、提高效率,需求模具材料易于加工成圖紙所需求的形狀和精度。
2、耐磨性好。塑件外表的光澤度和精度都和模具型腔外表的耐磨性有直接關系,特別是有些塑料中加人了玻纖、無機填料及某些顏料時,它們和塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動,對型腔外表的摩擦很,若材料不耐磨,很快就會磨損,使塑件質量遭到損傷。
3、高耐蝕性。很多樹脂和添加劑對型腔外表都有腐蝕作用,這種腐蝕使型腔外表金屬溶蝕、剝落,外表情況變壞、塑件質量變差。所以,至佳使用耐蝕鋼,或對型腔外表進行鍍鉻、鈸鎳處置。
4、杰出的尺度穩(wěn)定性。在注塑成型時,模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此,至佳選用經適當回火處置的工具鋼(熱處置鋼)。否則會引起材料微觀結構的改變,從而造成模具尺度的改變。
5、受熱處置影響小。為了提髙硬度和耐磨性,一般對模具要進行熱處置,但這種處置應使其尺度改變很小。因此,至佳采用能切削加工的預硬化鋼。
6、拋光性能好。塑件通常需求具有杰出的光澤和外表狀態(tài),因此需求型腔外表的粗糙度非常小,這樣,對型腔外表必須進行外表加工,如拋光、研磨等。所以,選用的鋼材不應含有粗糙的雜質和氣孔等。
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